侧滑检验台保养与维护
发布时间 : 2018/8/30 10:27:12 分享:

日常注意事项.jpg1) 检测开始前先将台面锁销拔出,检测结束将台面锁止。

2)超出试验台额定载荷的汽车,禁止驶上侧滑台。

3)不要在侧滑台上停放车辆和堆积杂物。

4)不要让肮脏的车辆直接检测,应首先清洗并待滴水较少时进行检测。

5)雨天检测必须为车辆除水,滴水较少时才能检测。

6)严禁侧滑台中进水,保持传感器干燥,以保证传感器正常工作。

7)为保证测试精度,传感器必须预热30分钟。

8) 待检测车辆的的轮胎气压应符合汽车出厂规定。

9) 检测时禁止车辆在台面上实施转向或制动。

10)测试时规定速度匀速前进,不得转动方向、不应突然加油、收油或踩离合器否则将影响测试精度。


每日清洁.jpg侧滑台应每日进行清洁工作,处理台面上、缝隙中、设备周围地面的污物。注:对台板表面不能用腐蚀性液体擦试,擦试时不要有划迹。


定期维护.jpg1)使用3个月,检查设备的各活动部件表面清洁情况并清扫。

2)使用6个月,除进行第1)项的工作外,还须对台架内各活动部件进行加油润滑;检查的承载台面是否四角平稳,出现不平时抬出台面,在滑轮导轨的下面加入垫片使台面恢复平稳。

3)使用10个月后,应按国标进行定期检定(两次检定最长间隔不得超过12个月)。


常见故障及保养方法.jpg做好日常保养和维护工作可以避免许多故障出现。本侧滑台结构与电气部分设计简单,可能发生的问题如下:

 

侧滑台常见故障故障原因排除方法
传感器无信号输出


1.侧滑台供电电源坏;

2.侧滑台与仪表联接信号线短接或断开;

   3.传感器坏。


1.测量传感器的供电电源如果无+12V电压,更换电源。

2.断开电源测量侧滑台联接信号线各芯线短接或不通,更换连接信号线。

3.移动台面向内、向外移动,同时测量侧滑台接线端子排线号710与616之间电压应能线性正负变化,如无信号变化说明传感器损坏,更换新的传感器。


测试数据不准


1.测试数据相同;

   2.测试数据不准;



1.滑板的锁止定位销没拔出,测试时拔出定位销。传感器松动滑板移动时和测试传感器接触不上,调整传感位置使传感器与滑板连杆接触。

2.传感器零电位不对,测试仪器进行零点调整。传感器线性改变,测试仪器从新进行标定。


侧滑台滑板不能回零

1.联动机构间隙过大或轴承     松旷。

2.联动机构、滑轮机构润滑 不足。

3.联动机构、滑轮机构灰尘过多。

    4.回位弹簧力量不足。


1.调整联动机构配合间隙,更换新轴承。

   2.注油润滑。

   3.清洗并润滑。

   4.调整弹簧力量。


滑板移动不灵活


1.机构润滑不足

    2.弹簧力量过大

    3.活动部件灰尘过多



1.增加润滑。

   2.调整或更换弹簧。

   3.清洗并润滑。


更换传感器后引起数值不准   装入的新传感器与原传感器的零点位置不一致。装入新传感器后即重新标定。


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